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325mm Peeler centrifugano la separazione solforica automatica dell'ammoniaca
Dettagli:
| Luogo di origine: | La Cina, Jiangsu |
| Marca: | HUADA |
| Certificazione: | GB 19815-2000, GBT19001-2016/ISO9001:2015 |
| Numero di modello: | GK |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 1 INSIEME |
|---|---|
| Prezzo: | USD20000-140000/set |
| Imballaggi particolari: | Norma con il pallet di legno e la poli pellicola d'imballaggio |
| Tempi di consegna: | 80 giorni del lavoro |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione: | 100 insiemi al mese |
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Informazioni dettagliate |
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| Servizio di assistenza al cliente fornito: | Ingegneri disponibili assistere macchinario oltremare | tipo centrifugo: | centrifuga del canestro |
|---|---|---|---|
| Lunghezza del canestro (millimetri): | 325 | Volume del canestro (l): | 45 |
| Controllo a macchina: | Controllo dello SpA | MOC: | acciaio inossidabile |
| centrifughi il nome: | centrifuga dello sbucciatore | Velocità del canestro (r/min): | 2400 |
| Evidenziare: | centrifughe di 325mm Peeler,centrifuga continua di 325mm,Peeler centrifuga automatico |
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Descrizione di prodotto
La separazione solforica automatica 45L di gomma dell'ammoniaca di elevata purezza di GK 325mm ha allineato le centrifughe continue di Peeler
La centrifuga orizzontale di GK è un tipo di centrifuga automatica di filtrazione che caratterizza il funzionamento continuo, l'operazione intermittente e la sbucciatura ad alta velocità, che può completare l'alimentazione, la separazione, il lavaggio, disidratazione, processi scaricante, retro-soffiante ed altra a massima velocita e quindi comunemente si applica al lavaggio ed alla separazione di solido liquido di medium della sospensione che contengono le particelle solide.
Con l'alto fattore di separazione, la breve singola durata di circolazione e la grande capacità di trattamento, i residui relativamente asciutti dopo filtrazione possono essere ottenuti e l'effetto lavante ideale può essere assicurato.
Dimensione del prodotto
| Oggetti | GK600 | GK800 | GK1000 | GK1250 | |
| Scivolo/piattaforma di galleggiamento | Macchina | 2500*1890*1300 | 2760*1980*1550 | 3400*2170*2020 | |
| Installazione | 3400*2500*1900 | 3900*2500*2200 | 4600*3200*2600 | ||
| Scivolo/piattaforma d'acciaio | Macchina | 2400*1350*1400 | 2200*2100*1700 | 2460*2400*2100 | 3660*2100*2600 |
| Installazione | 2800*1800*1400 | 2800*2100*1700 | 3300*2400*2100 | 4800*2900*2600 | |
| Piattaforma di galleggiamento | 2600*2300*400 | 2630*2360*450 | 3100*2600*500 | ||
| Piattaforma a spirale di galleggiamento/di scarico | Macchina | 3800*2170*2020 | |||
| Installazione | 4800*4000*2600 | ||||
| Oggetti | GK1350 | GK1600 | GK1800 | |
| Scivolo/piattaforma di galleggiamento | Macchina | 4000*2750*2480 | ||
| Installazione | 5700*4100*3500 | |||
| Scivolo/piattaforma d'acciaio | Macchina | 4400*2100*2700 | ||
| Installazione | 5400*3000*2700 | |||
| Piattaforma di galleggiamento | 4040*3400*700 | 4700*3600*800 | ||
| Piattaforma a spirale di galleggiamento/di scarico | Macchina | 4850*2750*2480 | 5650*2850*2700 | |
| Installazione | 6100*4700*3500 | 6500*5600*4000 | ||
Parametri tecnici
| Oggetti | Modello | |||||||
| GK600 | GK800 | GK1000 | GK1250 | GK1350 | GK1600 | GK1800 | ||
| Diametro del canestro (millimetri) | 600 | 800 | 1000 | 1250 | 1350 | 1600 | 1800 | |
| Lunghezza del canestro (millimetri) | 325 | 450 | 500 | 600 | 680 | 800 | 1000 | |
| Area di filtrazione | 0,61 | 1,13 | 1,57 | 2,45 | 2,88 | 4 | 5,65 | |
| Volume del canestro (l) | 45 | 100 | 165 | 355 | 465 | 700 | 1100 | |
| Peso di carico massimo (chilogrammi) | 60 | 135 | 220 | 460 | 600 | 930 | 1500 | |
| Velocità del canestro (r/min) | 2400 | 1550 | 1400 | 1200 | 1200 | 950 | 800 | |
| Fattore di separazione | 1935 | 1076 | 1098 | 1008 | 1088 | 808 | 645 | |
| Potere del motore di azionamento (chilowatt) | 22 | 30 | 37 | 55 | 55 | 90 | 132 | |
| Peso (chilogrammi) | Scivolo | 3500 | 6000 | 8000 | 14000 | |||
| Piattaforma di Chute+Steel | 3500 | 6000 | 10000 | 13500 | 21000 | |||
| Piattaforma di galleggiamento | 5000 | 6000 | 9000 | 21000 | 33000 | |||
| Scarico a spirale | 8500 | 15000 | 23000 | |||||
Processo di operazione
- Alimentazione
Il materiale entra nel canestro girante tramite il tubo d'alimentazione ed il regolatore di strato del dolce controlla i tempi di n dell'impulso che si alimentano per riempire il canestro nel modo limitato. Solitamente, il dolce materiale può raggiungere 75-80% del labbro del canestro. L'alimentazione è completata una volta che il dolce solido raggiunge lo spessore prestabilito.
- Scremare-filtrazione di filtrazione
Il liquido di madre penetra con il medium di filtrazione attraverso la parete interna del canestro per completare la filtrazione primaria, che comincia mentre il materiale entra e si conclude come il liquido appena immerge la superficie interna del dolce solido. Per il liquido di madre che contiene la proteina coloida, il liquido di madre che contiene la proteina coloida sarà rimosso per mezzo del dispositivo di scrematura nel corso di filtrazione.
- Lavaggio
Il dolce solido è lavato solitamente dopo la filtrazione primaria. Aggiunga il liquido lavante tramite il tubo d'alimentazione o il tubo di lavaggio ed il livello del liquido lavante è controllato nel rivelatore livellato materiale. Il lavaggio è completato una volta che il carico lavante prestabilito è raggiunto ed il dolce solido è immerso nel liquido.
- Filatura a secco
Il canestro accelera all'alta velocità per l'essiccamento del dolce solido e la filtrazione è completata dopo che il tenore d'acqua del dolce solido raggiunge il valore richiesto o il dolce solido prende la durata di secchezza prestabilita.
- Scarico
Il dolce solido è rimosso dal dispositivo di raschio all'alta velocità o quello sta decelerando ed il dolce rimosso è scaricato attraverso il meccanismo di scarico. La fase solida può essere scaricata in due modi: scarico del trasportatore del rotolo e dello scivolo.
- Rigenerazione del tessuto filtrante
Il dolce solido residuo può essere trovato sulla parete interna del canestro dopo che la ruspa spianatrice scarica il materiale, il canestro di filtrazione può allentare il dolce solido attraverso il gas ad alta pressione sul retro del canestro e poi rimuovere il dolce solido per mezzo del dispositivo della ruspa spianatrice. Nel canestro del sifone, il liquido lavante posteriore può aggiungersi nel canestro dal carro armato lavante posteriore alto-livello-montato attraverso la camera di aspirazione e poi inverso penetra il dolce solido residuo in modo da fare il dolce solido sospeso e ristabilire la sua permeabilità.
Configurazione del prodotto
• Modo di controllo: Controllo dello SpA, con il pannello di tocco e l'azionatore elettrico-idraulico di sostegno e dell'interfaccia uomo/macchina per realizzare telecomando automatico.
• Protezioni multiple di sicurezza: la rilevazione della velocità, la protezione di overvibration, copre la protezione d'apertura, la protezione di sovraccarico, la protezione a temperatura eccessiva, la protezione di azione dello sbucciatore, la protezione dell'azoto, il collegamento elettromagnetico, ecc.
• Modo di scarico: scarico aperto tramite lo scivolo o scarico integrato con lo sbucciatore trasportato con la spirale.
• L'accoppiatore idraulico può essere adottato per la trasmissione dei modelli sotto GK1250 per realizzare la partenza stabile, il controllo semplice e l'efficace protezione di sovraccarico del motore.
• il controllo di Variabile-frequenza, il frenaggio dinamico o le risposte di energia frenanti, regolamento stepless della velocità sono destinati per realizzare la protezione economizzatrice d'energia e dell'ambiente e l'operazione più affidabile.
• Configurazioni facoltative: sistema lavante online, sistema di protezione dell'azoto, piattaforma d'acciaio, dispositivo di bloccaggio idraulico, ecc.
Vantaggi strutturali
- Grande portata e buon effetto di attenuazione di vibrazione.
- Base di appoggio antiscorrimento, senza riparare l'attrezzatura con i bulloni.
- Progettazione integrata del sistema di galleggiamento di attenuazione di vibrazione e della piattaforma.
- Carico dinamico isolato positivamente, senza necessità di gettare la base, più facile essere installato.
- Ammortizzatore importato adottato per l'assorbitore di vibrazione, con progettazione strutturale speciale efficacemente per migliorare la vibrazione che isolano capacità come pure l'attrezzatura eseguente sicurezza e stabilità.
- Progettazione integrata per la base dell'attrezzatura, che è fabbricata complessivamente per assicurare sia l'aspetto estetico che la sicurezza di produzione.
- Lavorare coassiale affinchè anteriore e posteriore i cuscinetti assicurino alta precisione coassiale.
- Il processo di placcatura dello ione ha impiegato affinchè la manica del fuso resista all'usura ed alla corrosione e realizza un tempo di impiego più lungo.
- Saldato complessivamente per eliminare sforzo, con resistenza ad alta resistenza e forte di vibrazione.
- Strutture di sigillatura multiple quali la guarnizione del labbro, la guarnizione ermetica e la tenuta a labirinto adottata per assicurare sigillamento affidabile per la trasmissione.
- Modo di spruzzatura del lubrificante impetuoso adottato per assicurare buon effetto di raffreddamento e di lubrificazione.
- I dispositivi per la rilevazione la temperatura, la velocità, la vibrazione, ecc. sono configurati affinchè l'assemblea del fuso realizzino il monitoraggio in tempo reale dell'operazione dell'attrezzatura.